油压冲床节流调速同步回路的故障与排除
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2013/12/25 8:35:45
油压冲床节流调速同步回路的故障与排除
A.油压冲床使用节流阀的同步回路。这种同步方怯同步精度一般为5%~7%，再大则视为不同 步故障。产生原因有: I
a.调速阀受油温变化影响，造成进入液lI缸的流量差异; b.两调速阀因制造精度和灵敏度差异以反其他性能差异导致输出流量不一致; c.受两液压缸负载变化差异的影响最大l负载的不同变化导致液压缸工作压力(即调 速阀出口压力〉的变化，进而影响到液压缸扭住i漏量的不同和流量阀进出口压差的变化，使缸 的流量发生变化而导致不同步; d.工作油液的清洁度影响，导致两调速阀节流小孔的局部阻塞情况各异和调速阀中减 压阀的动作迟滞程度不一，影响输入缸的流量不一，产生不同步。
排除方法是:
a.油压冲床控制了由温，并采用带温度补偿的调速~~ ; b.从多个调速阀中精选性能尽可能一致的调速阀，调速阀尽量安装得靠近液压缸s c.避免在负载差异和变化频繁的情况下来用这种同步方法; d.加强油污管理，增设滤油器，必要时仔以换油z
e.采取消除不同步积累误差的措施，可靠照图8-106中所述方法("补油"或"放油") :乎于。 B使用比例调速阀的同步回路。对于使扫电液比例阀的同步回路，位置同步精度可达 0.5mm，当同步精度不理想时，其原因有=
a. YI由温的影响;
b.液压缸和单向阀组的内泄漏z
c.负载变化频繁，比例放大信号反馈迟割
d.比例放大器的误差大。
可查明原因予以排除。
c使用分流阀、集流阀的同步回路。对扛使用分流集流阀的同步回路产生不同步故障 的原因和排除方法有:
a.同步阔的同步失灵及同步误差大; b.液压缸的尺寸误差、存在泄漏多少不←
c. Y由液不干净，造成同步阀节流口不同程度的堵塞z
d.油压冲床分流阀虽然可以对不同负载进行自动惆节实现同步，但如果负载相差太大以及负载 不稳定且频繁变化时，将影响同步精度。
排除方法是:
a.参的内容，油压冲床排除同步阀民I "同步失灵"和"同步误差大"等故障zb.提高液压缸加工精度，排除产生泄漏和↑泄漏不一致的故障;
c.清洗与换油s
d.尽量避免在两缸负载相差过大及负载频陈变化的情况下使用z
e.注意补油和修正误差的单向阀II和12是否有故障。
