油压冲床磨床工作台换向部分的故障分析与排除
油压冲床由于M131W型外圆磨床目前大多采用GY24型操纵箱控制工作台的换向，有些服役期 久的机床可能还采用未经改进的GY24型操纵箱，因而工作台换向部分出现的故障有些是 GY24型操纵箱先天不足所固有的，有些是其他原因所致。对于前者，可参阅中所述的内容，对于后者我们将说明如下。 A.工作台换向冲击大，启动冲击大。产生冲击大的主要原因是换向过程太快及工作台 运动惯性大所致。前者取决于先导阀B和换|阀C的结构尺寸以及换向阀芯的移动速度 (交换主油路的快慢) ，后者取决于工作台的质屋和工作台的换接速度。具体原因和排除方法 如下。|
a.节流阀e1与句， 1与f调整不当，节|流螺钉拧出太多，节流开口过大，使换向阀C 的阀芯移动速度过快。如换向两边均有冲击，、U 1与f均拧小〈拧入) ，如左端有冲击，则 拧紧操纵箱上右端节流螺钉 2。
b.改针形〈锥形〉节流阀为三角槽形节址阀，流量容易控制，也不易弯曲。
c.油压冲床主换向阀C两端的单向阀d1或出，因钢球磨损有凹坑，或者钢球座孔磨损破损失 圆，或者有杂质污物粘在钢球与座孔相配面之间，造成单向阀不密合，应该关闭的时候不能 关闭，从而导致阀C的阀芯换向时不能有阻周的移动而移动过快，造成换向冲击。可采取 更换新钢球、研磨阀座孔〈或在阀座孔内放入韧球再用挪头敲击钢球〉以及清洗操纵箱盖板 上的单向阀来排除换向冲击。
d.对于盖板贴合不良或纸垫被冲破引起盖板结合处的泄漏，导致阀C的阀芯换向时不 能有阻尼的移动，可更换纸垫以及拧紧盖板压眩螺钉的办法解决。 e.对于因液压缸活塞杆固定不牢而松动月生的换向冲击，可拧紧活塞杆支座螺钉予以 解决。
f液压缸内进了空气也会产生冲击，可阅转二位三通放气阀V，使液压缸往复运动数 次排除空气，并查明其进气原因，予以排除。
g.油压冲床系统工作压力过高，引起换向冲击。目适当降低系统压力，使压力保持在o. 8~ 1 2MPa的范围内。
h.上述方法还不能解决换向冲击时，可拥开先导阀B，适当改小阀芯上的制动锥斜角α (参阅图6-8) ，一般可采用3°~3. 50。这样，就加长了制动锥面的长度L，从而延缓了关闭 主回油路的时间，使工作台缓冲，可排除换向忡击。但要注意这样修改后，会使图中某几个 尺寸加长，会增加工作台的换向冲出量，必须拄意。
