油压冲床叶片安放角的结构要点是什么?

油压冲床叶片安放角的结构要点是什么?

油压冲床叶片安放角为了使双作用叶片泵在汇作中，叶片能在其槽内滑动自如，而不致因为 摩擦力过大等被卡阻或折断并减小磨损，叶片本作径向安装，而是}I顶转向前倾一个角度θ安放， 以减小定子内表面对叶片作用力的方向与转子-二径的方向(叶片径向安装时的方向)所成的压 力角β，这时的压力角β，β一θ(图3-12) ° 通常，叶片槽前倾角取为压力角(最大值βmox 24° )的一半，即θ= 10° - 14° °但由于叶片前倾安放，使用时泵的转子不允许反转。近年来有些 高压双作用叶片泵采用了径向叶片槽结构，使用情况良好，说明叶片径向安放并非不可取。 对于单作用叶片泵，为了使叶片能在离心力的作用下顺利甩出，并使叶片顶部可靠地紧贴 定子内表面，以保证吸、压汕区的密封，必须使叶片所受惯性力和离心力的合力尽量与叶片槽方 向一致，以免侧向分力产生的摩擦力影响叶l片伸出，时'片要顺转向后倾一个角度θ安放 (图3-1) ，一般θ=20° -30°了泵工作时流量q随压力p变化的关系， P-p恤线反映了功率P随斥jj变化的关系D限压式变量 叶片泵适用于执行元件快慢速交替工作的液i压系统。快速行程时负载较小，泵输出大的流量 (泵工作点在图3-16中的AB段) ;反之，慢i草行程时-负载较大，泵输f十JI较小流量(泵工作点在 图3-16中的Be段)。这样，可以节约能量并阳避免由于采用定量泵而使油路系统复杂化。 3.4.3典型结构
图3-17所示为国产YBl系列双作用定量I十片泵的结构图，其实物外形如图3-18所示o该系 列泵由左壳体2、右壳体6、定子9、转子101、叶片1、左配油盘3、有配油盘5、泵盖7及传动 轴8等零件组成。12个叶片装在具有一定倾阳的转子滑槽内D转动轴由左、右壳体内的两个径 向球轴承1和1支承，传动轴带动转子回车。两个油封12用于泵盖与传动轴之间的密封，以防 漏油和空气进入口由于左右配汕盘、定子、转子和叶片可先组装成一个部件(称为泵芯)后再 装入壳体，所以装配和维修方便。泵芯由两卜紧固螺钉4紧定，提供初始预紧力，以便泵起动时 能建立起压力。泵工作日寸，油液从吸袖口经、空腔α，再从左、有配油窗口b吸入，高压油从压 油窗口f经右配油盘中的环槽e及右壳体中到1二槽{，从压油口排出D泵建立压力后，泵芯靠右配