油压冲床中油缸失灵的原因及排除措施
产生原因 排除措施
缸筒与活塞配合间隙太小，或活塞上O形密封圈与 修正活塞上密卦圈沟槽，提高沟槽与活塞的同轴度，将间 活塞不同轴，安装后太紧，液压缸两端封闭上后，活
塞杆卡住，因而阻力太大 隙控制到规定值，并选用合适的密封圈 缸筒与活塞配合间隙太大或活塞密封元件磨损，导 重新配制活塞或更换密封元件，将配合间隙控制到规定值 致内泄漏
在液压缸缸筒全长上磨损不均匀，导致缸筒轴线直 重新研磨缸筒，重新配制活塞 线度不良，活塞左右两腔互通
泄漏部位太多，造成供油量不足，系统压力降低 仔细逐级检查，寻找泄漏部位，根据具体情况，采用紧固 或更换密封件等措施，抑制泄漏 活塞杆全长范围内或局部范围弯曲 校直活塞杆
缸筒两端盖的密卦件压得过紧，阻力过大 适当放松压紧蝶、钉，直到微有油液缓慢渗出为止 油液内杂质和脏物过多，导致油液流不畅 清洗各液压元件，特别是过滤装置，更换新油 ?由温过高，油液教度减小，内、外泄漏迅速增加 分析发热原因，采取散热降温措施 油箱内油量不足，有空气混人 加油到规定高度 被压泵工作压力偏低或转速不足 调整油泵到规定转速
溢流阅压力过低 调整溢流阅压力到规定值
