油压冲床中油压起重机的调节阀怎样控制
油压冲床各组调节阅均通过起重机驾驶室内的操纵柄睐控制。
在使用过程中，油压冲床应经常检查调节阀有元明显损坏、阀芯有无滞阻和漏泊。如果在工作过 程中，阀芯位于阀的中间位置时出现严重内泄漏L这可能是由阀芯和阀体工作段孔之间出现 严重磨损，超过规定极限而引起的。如果存在这件情况，阀芯和阀体必须成对更换。 溢流阀体内的控制弹簧的压缩量决定了先导阀内的卸荷口的大小。当先导阀开启，油压冲床液压 油就会推开阀内的主阀阀芯，从而防止液压系统阮件内的油压高于设定油压。 主溢流阀只能由熟练技术人员采用适当的设悔进行调整。
如果液压阀出现严重滴漏，应立即修理。
外泄漏有时出现在管接头和密封处。压力过庐会损坏密封，阀芯上存积污物和残存油漆 也会擦伤密封。密封损坏后应立即更换。
安装表面翘曲不平可损坏总成件，从而引起橱油。为了检查阀有无损坏，可稍将安装螺 栓放松，若漏油现象减轻，则可知漏油是安装表面不平引起的。可在安装表面加衬垫，然后再将安装螺栓重新拧紧。
元件工作效率降低说明控制该元件的压力阀 Z失灵。如果预先检查得知供给工作阀组的 油量充足，压力阀调整正确，各元件又无损坏， QU应检查阀的零件是否擦伤或磨损。 污染是液压系统中的头号问题，直接的后果 是造成阀零件的擦伤。灰尘造成的外部污染 或零件腐蚀或液压油的氧化造成的内部污染也会 剖伤或严重磨损阀的零件。损坏零件必须及 时更换。
油压冲床应检查阀孔有无被锈蚀，因为铁锈或积垢会 阻碍阀芯的自由滑动，使其偏离实际中心 位置。
阀芯蒙古滞的常见原因是系统过热、超压、油 际染、变质或安装扭曲。液压油变质或污染 时，应对系统进行清洗并重新加注清洁的油5若 屉阀严重擦伤，应将阀拆开进行修理z若是 安装底板不平或因机械损坏而变形发生安装扭曲 时，则应加垫片找平。 表2-6所列为起重机换向调节阀总成的故障 曳排除方法。
