四柱液压机中混凝土泵液压系统形式

四柱液压机中混凝土泵液压系统形式

四柱液压机按其泵送口路油液的循环方式可分为开式系统和闭式系统。 a.开式系统指油液的循环是液压泵从j由箱吸油，压力油经换向阀进入液压缸，液压缸 的回油再经换向阀流回油箱。
开式系统的特点为:系统较为简单、油箱容积较大、系统散热条件较好。但系统易渗入 空气，由于采用换向阀换向，系统易产生压力冲击，能耗大。由于液压泵从油箱吸泊，液压 泵吸油口易产生气穴，因而液压泵的允许辛苦速较低。开式系统适用于小功率液压系统。 对于双缸液压活塞式混凝土泵来说，茸二完整的一个工作循环有4次换向过程，且混凝土 泵的工作周期一般只有45左右，也就是说L混凝土泵每小时换向次数可达3600次。由于开 式系统采用换向阀换向，换向时间极短(-扫般为几十毫秒) ，换向过程为瞬时过程，且换向 时液压油的流量为恒定值，因而造成系统压力冲击，不仅带来了严重的噪声污染，而且降低 了液压元件的疲劳寿命，同时消耗了额外的功率。此外，开式系统的混凝土泵在换向过程 中，由于混凝土的惯性，容易造成混凝土白的泌水和混凝土拥落度减小，导致泵送阻力加大， 甚至产生堵管现象。
b.闭式系统是指液压泵的吸油与液压缸的回油直接连通，油液在系统的管路中进行封 闭循环，形成一个闭合回路。
四柱液压机闭式系统具有以下特点:由于闭式系斗充一般采用双向变量柱塞泵换向，因而换向冲击 小，节能效果好z另外闭式回路中的油液萄立有一定的压力(高压或低压) ，空气不易进入管 路，系统较为干净。缺点是系统较为复杂'，1造价高。由于油液是闭式循环，因而系统的散热 条件较差。闭式系统适用于大功率液压系统
在闭式系统中，由于换向是通过改变/、量柱塞泵的斜盘方向来实现的，混凝土泵所用变 量泵斜盘的换向时间(从一个方向的最大排量到另一方向的最大排量〉一般在o. 35左右， 比换向阀的换向时间长，而且斜盘在此换I市时间内，液压泵的排量是从最大到零，再从零到 最大，因而系统的换向冲击小。这使得泵、液压缸在启动和停止时较为柔和，混凝土缸中的 混凝土被较低的初始压力所推送，混凝土tι不易泌水。