C型油压冲床液压缸常见故障及其排除方法
故障现象 原因分析 排除方法 ()油液未进入液压缸 (1 ①系统未供油 ①检查除 液压泵和主要液压阔的故障原 因并排 ②换向阀未换向 ②检查换向阀未换向的原因并排除 (2)虽有油，但无压力 (2) ①系统有故障，主要是泵或溢流阀有 ①检查泵或溢流阀的故障原因并排除 故障
②内部泄漏严重，活塞与活塞杆松脱， ②紧固活塞与活塞杆并更换密封件 1压力不足 密封失效
(3)C型油压冲床压力不能达到规定值 (3) ①密封件老化、失效，密封圈唇口装反 ①更换密封件，并正确安装 或有破损
②活塞环损坏 ②更换活塞环 ③系统调压值过低 ③重新调整压力，直至达到要求值 ④压力调节阀有故障 @检查原因并排除 ⑤通过流量阔〈节流阅或调速阔)'1的流 @流量阀的通过流量必须大于液压缸 量过小，液压缸内世漏量增大时，流量不 内泄漏量
A活塞忏不 足，造成压力不足
能动作
(1C型油压冲床被压缸结构上的问题 () ①活塞:端面与缸筒端面紧贴在一起， ①端面上要加一条通油槽，使工作液体 有效工作有 面积不足，故不能启动 迅速流向活塞的出'工油作口端位面 置 ②具蟹冲装置的缸筒上单向间网路 τ②缸筒的进应与活塞端面 被活塞堵住 错开 (2)C型油压冲床活塞忏移动"别劲" (2) 2.压力已达 ①缸筒与活墨、导向套与活塞杆配合 ①检查配合间隙，并配研到规定值 间隙过小
到要求但仍不 @活塞杆与夹布胶木导向套之间的配 @检查配合间隙，修刮导向套孔，达到 动作 合间隙过小 要求的配合间隙 ③液压缸装配不良，液〈如压活缸塞与杆工 、活塞矛日 @重新装配和安装，不合格零件应更换 缸盖之间同轴度差作台平
行度差〉
