气动压力机空压站及空气净化过程
空压站及空气净化过程在气功技术中，通常当气源排气量小于6旷/min 时，可将空 压机直接安装在主机旁z当气源排气量大于或等于6m3/min时，应设置独立的压缩空气站(空 压站)。气功系统所使用的压缩空气必须经过干燥和净化处理才能使用，以免压缩空气中的水 分、气动压力机油污和灰尘等杂质混合而成液体渣质进入管路和元件，影响系统及主机的正常工作和性能， 甚至造成事故口对于一般的空压站，除了空压机外，还需设置过滤器、后冷却器、油水分离器和 气罐等净化元件，其功用是去除空压机排出的压缩空气中的所含的水分、油分、粉尘、机械杂质 等，保证气功系统的正常工作，延长气动元件的使用寿命。
为空压站净化流程示意罔口空气首先经过一次过滤器过滤掉部分灰尘、杂质后进 入空压机 ，空压机输出的压缩空气进入后冷却器2进行冷却，当温度降低到40 - 50"时，使油 分与水分凝结成油滴和水滴，然后进入油水分离器，使大部分油分、水分和杂质从气体中分离 出来z将得到初步净化的压缩空气送入气罐4中(一次净化)。气动压力机对于要求不高的气动系统即可从 气罐4直接供气。但对仪表用气和质量要求高的工业用气，则必须进行二次和多次净化处理。气动压力机即 将经过-次净化处理的压缩空气再送进干燥器5进一步除去气体中的残留水分和油分o在净化系 统中干燥器I和E交换使用，其中闲置的一个利用加热器8吹人的热空气进行再生口以备接替使 用口四通阀用于转换两个干燥器的工作状态，过滤器的作用是进一步消除压缩空气中的颗粒 和油分口经过处理的气体进入气罐7，可供给气动装置和仪表使用。
