油压冲床双联齿轮泵的故障分析与改进
1油压冲床结构形式
某双联齿轮泵结构为浮动轴套型轴向间隙自动补偿。其安装方式为输入花键轴 与传动轴输出端的花键套相连，传动轴的另一端与分动箱取力器输出端连接，传动夹 角约50.最高转速为1497r/mn.双联齿轮泵的排量为25时/r和25时Jr.额定压力为 20岛1a，容效率>90%，额运转速为2000r/mn。其结构形式如图2-26所示。 2.故障
齿轮泵通过传动轴带动齿轮副啃合，在日齿合过程中，形成一个连续的吸油、排 油过程。为保证能够可靠地得到高压液体，对其齿轮的周边环境需要进行密闭。由 于齿轮是运动件，也品只能允许齿轮同周边的零件存在微小间隙o齿轮的齿顶和壳体 内孔表面间及齿轮端面和盖板间间隙很小，而且啃合齿的接触面接触紧密、起密封 作用并把两腔隔开。应此，齿轮传动时泵便连续地、周期性地排泊。正常工作状态对齿轮泵正常工作影响最大的是齿轮轴向两端与轴套的间隙和齿轮外圆同泵壳 的间隙。齿轮轴向的间隙控制是作用在浮动轴套上的压力泊，油压冲床使浮动轴套与齿轮端 面按一定的压紧系数压紧，从而使其间形成适当的油膜。浮动轴套中有DU材料轴 承，在泵起动或空载时油压还未建立.0形密封圈的弹性可以使浮动轴套与齿轮之 间产生必要的压紧。油压冲床齿轮外圆面的间隙控制是通过工作时低压端齿顶同泵壳内圆贴 合来保证的。
该齿轮泵要求不能承受轴向力和径向力，而由于产品的结构限制，采取从分动 箱取力器取力，通过一个传动轴传递动力。传动轴一端用法兰盘与取力器连接，另 一端用花键套与齿轮泵花键连接o
传动过程中，传动轴的重力和转动时的离心力及扰动力在齿轮泵输入轴上施加 了轴向力和径向力，轴向力通过花键套与花键的滑动消除。齿轮泵的外接齿轮轴是 一个悬伸臂，当径向力作用在悬伸臂上时，这个作用力使齿轮轴有转动的趋势。 ~厂了l~当作用力不足以克服齿轮的压紧力盹齿轮 二医组I i l泵的内部环境还能够保持正常工作状态，此时， L~ r/f' b@齿轮泵仍能够正常工作s当作用力超过齿轮的压 彰组I i I紧力，使齿轮同轴套分离并形成足够的间隙时， 齿轮泵将由于高低压腔室之间出现内漏而失效。
