油压冲床中信号压力供油系统
信号压力供油系统。油压冲床液压站的双联泵斜盘支承和旋转均由信号压力油来完 成，由PLC (可编程控制器〉发出命令压力和命令流量的电压信号，经放大后，控制 泵上的比例阀6动作，从而改变了驱动斜盘的信号压力泊流量和方向，斜盘旋转使变 量泵快速响应系统的压力和流量需求。供给恒压的信号压力油是液压站能正常工作的 关键，如图2-87所示是一信号压供油系统，信号泵3的进出油口均进行过滤，出口 油液的目标清洁度不低于15/11 CS406)，过滤器4的过滤孔径小于5μ.m (β5注 7日，它的极限压差为0.35~0_5Ma，若达此值，压力继电器2接通报警器报警。油压冲床为 了避免信号泵进口吸空，它的进口选用过滤的孔径小于50卢n (β50二三75)的过滤器 7，它的最大压差不能大于0.02岛1a且进油口的位置要尽量远离双联变量泵的进油口 的位置，以免大流量的双联泵起动造成信号压的波动。因为信号泵3必须进入稳态后 才能向系统供油，系统必须有稳定的信号压力油后，双联主泵才能起动，所以液压站 (由P控制〉起动的顺序是=信号泵起动进入稳态一+二位三通电磁阀1的线圈得电 (接通信号油路) -双联主泵1起动→双联主泵2起动…·
