油压冲床二通插装阀的特点及应用
二通插装阀是插装阀基本组件(阀芯、阀套、弹簧和密封圈〉插到特别设计加 工的阀体内，配以盖板、先导阀组成的一种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组 件有且只有两个油口，故被称为ι通插装阀，早期又称为逻辑阀o 3.9.1插装阀概述
1二通插装阀的特点
二通插装阀具有下列特点=流通能力大，压力损失小，油压冲床适用于大流量液压系 统z主阀芯行程短，动作灵敏，响应快，冲击小z抗油污能力强，对油液过滤精度 无严格要求z结构简单，维修方便，故障少，寿命长z插件具有一阀多能的特性， 便于组成各种液压回路，工作稳定可靠z插件具有通用化、标准化、系列化程度很 高的零件，可以组成集成化系统。
2.插装阀2的作用有两个z一是限压，当 平衡缸所受的负载突然增大后，将通过插装 阀2所带的溢流阀系统实现限压作用。二是 快速放油，当轧机换辐检修时，平衡缸需要 卸荷时，插装阀所带电磁铁换向后实现平衡 缸的快速卸荷。 正是巧妙利用了插装阀通流能力大、压 图3-187插装阀阀组回路图力损失小的特点(通径为DN32的插装阀， 当流量为307L/min时，压降仅为O.2MPa)，使此时轧机的过平衡系数比较容易保 证。同时，采用插装阀元件，系统各部件容易叠加，集成阀块内孔道少，设计和加 工容易，而且叠加后的阀组占地面积小〈阀块外的元件尺寸为100mmX 100mmX 225mm) ，重量轻，设备检修维护方便。二通插装阀的组成及应用
二通插装阀由插装元件、插装阀2的作用有两个z一是限压，当 平衡缸所受的负载突然增大后，将通过插装 阀2所带的溢流阀系统实现限压作用。二是 快速放油，当轧机换辐检修时，平衡缸需要 卸荷时，插装阀所带电磁铁换向后实现平衡 缸的快速卸荷。 正是巧妙利用了插装阀通流能力大、压 图3-187插装阀阀组回路图力损失小的特点(通径为DN32的插装阀， 当流量为307L/min时，压降仅为O.2MPa)，使此时轧机的过平衡系数比较容易保 证。同时，采用插装阀元件，系统各部件容易叠加，集成阀块内孔道少，设计和加 工容易，而且叠加后的阀组占地面积小〈阀块外的元件尺寸为100mmX 100mmX 225mm) ，重量轻，设备检修维护方便。控制盖板、先导控制元件和插装块体组成。图3-184 所示为二通插装阀的典型结构。
控制盖板用以固定插装件，安装先导控制阀，内装棱阀、淄流阀等。油压冲床控制l盖板 内有控制油通道，配有一个或多个阻尼螺塞。通常盖板有5个控制油孔，即X、 Y、21、22和中心孔a (见图3-185)。由于盖板是按通用性来设计的，具体运用到 某个控制油路上有的孔可能被堵住不用。为防止将盖板装错，盖板上的定位孔起标 定盖板方位的作用。另外，拆卸盖板之前就必须看清、记牢盖板的安装方法。
先导控制元件称作先导阀，是小通径的电磁 换向阀。块体是嵌入插装元件，安装控制盖板和 其他控制阀、沟通主油路与控制油路的基础阀体。 根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件 和流量阀组件。同一通径的三种组件安装尺寸相 同，但阀芯的结构形式和阀套座直径不同。三种 组件均有两个主油口A和B、一个控制口x，如 图3-186所示。
某种板轧机液压平衡系统采用了插装阀液压 系统回路，油压冲床部分液压回路如图3一187所示。 图3-187中插装阀1的作用为一截止阀，用 以实现油路的快速通断。插装阀2的作用有两个z一是限压，当 平衡缸所受的负载突然增大后，将通过插装 阀2所带的溢流阀系统实现限压作用。二是 快速放油，当轧机换辐检修时，平衡缸需要 卸荷时，插装阀所带电磁铁换向后实现平衡 缸的快速卸荷。 正是巧妙利用了插装阀通流能力大、压 图3-187插装阀阀组回路图力损失小的特点(通径为DN32的插装阀， 当流量为307L/min时，压降仅为O.2MPa)，使此时轧机的过平衡系数比较容易保 证。同时，采用插装阀元件，系统各部件容易叠加，集成阀块内孔道少，设计和加 工容易，而且叠加后的阀组占地面积小〈阀块外的元件尺寸为100mmX 100mmX 225mm) ，重量轻，设备检修维护方便。
