油压冲床中缸筒、活塞和活塞杆磨损或拉沟的修理
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2015/8/4 8:35:46
油压冲床中缸筒、活塞和活塞杆磨损或拉沟的修理
(1)对其内、外径及圆度进行精确测量。油压冲床修理时，要对其内、外径及圆度进行精确测量。若缸筒内孔磨损较严重，可用研磨芯轴研磨或在镗床上珩磨修理；如果活塞外圆磨损．可用电镀修复，磨损严重的应更换。若活塞杆磨损，可先进行刷镀．后进行密削．最后调整活塞杆与导向套的配合精度，此时可对导向套适当扩孔或重新车制导向套。当进行上述修理时，切记要及时更换各种橡胶密封件。
(2)采用刷镀或焊补修复：活塞杆出现拉沟或产生其他硬伤时，油压冲床可采用刷镀或焊补修复。补焊时，要先将活塞杆放稳，用酸水洗净油泻，再将一块紫铜板(厚2mm)弯成如图4-21所示形状，其焊接开口的大小、形状要根据实际需要剪切，最后用螺钉将其夹紧在活塞杆上 (3)电刷镀修复工艺。
1)电净。选用TGY-1号电净液，活塞杆接电源负极（正接）．通电，电压10 --14V，时间10～30s。电净目的是去除表面油膜。电净后用自来水冲去活塞杆表面的残液。
2)活化。选用THY-5号活化液，油压冲床活塞杆接电源正极（反接），通电，电压12～15V，时间10～30s;活塞杆接电源负极（正接），通电，电压10～12V，时间10～20s，此时活塞杆表面呈银灰色。活化目的是去除活塞杆表面的氧化膜。
3)刷镀底层。镀特镍( TDY101)，无电擦拭3～5s。活塞杆接电源负极（正接），通电，电压15～18V。阴阳极相对运动速度10～15m／min。镀层厚度d—2pm。
4)刷镀工作层。选用快速镍(TDY102)，无电擦拭3～5s。活塞杆接电源正极（反接），通电，电压15V。阴阳极相对运动速度12～15m／min，以消除应力、油压冲床提高强度。当损伤处填满后，用金相砂纸、油石打磨表面，并用样板进行检测。
5)刷镀最终工作层。活塞杆接电源正极（反接）．通电，电压15V。阴阳极相对运动速度12～15m／min。镀铬金，镀层厚度8= 2～ot_:m。
6)抛光。用抛光轮对刷镀处进行抛光，使其表面粗糙度达到R。一0. 4t/m，尺寸精度符合要求。，且邻近的地方还要用绝缘材料挡好，才能开始补 
