(1)油压冲床压紧工件
油压冲床压紧工件换向阀1，使其篮子左位，压缩空气经脚麟换向阀1左位，再经单向节流阀7中的单向阀进入到气缸A的上腔，气缸A下腔经单向节流阀8中的节流阀，再经脚踏换向阀l左位进行排气，气缸A下行实现对工件的央紧。
(2)油压冲床两路夹紧工件
当气缸A下移到预定位置时，压下行程阀2.使其置于左位，控制气体经行程阀2和单向节流阀6中的节流阀使换l句阀4换向，置于右位.此时系统中的气路走向是:压缩空气经换向阀4和换向阀3进入到气缸B的左腔和气缸C的右腔，气缸B右腔和气缸C左腔经换向阀3进行排气，从而使气缸B和气缸C的活塞杆伸出.实现从两侧夹紧工件。
(3)油压冲床松开工件，退回原位
在气缸B和气缸C伸出夹紧工件的同时，一部分压缩空气作控制气体通过单向节流阀5到达换向阀3的右辅，经一段时间后(囱节流阀控制后)。机械加工完成，换向阀3换向，置于右位，从而使气缸B和气缸C退回，松开工件。
在气缸8和气缸C松开工件的同时，压缩空气经换向阀3进入脚踏换向阀l的右辅，成为脚踏换向阀1的控制气体，使换向阀1换向，置于右位，从而使气缸A退回，松开工件。
在系统中，当调节单向节流阀6中的节流阀时，可以控制换向阀4的换向时间.确保气缸A先压紧s调节换向节流阀5中的节流阀时.可以撞倒换向阀3的换向时间，确保有足够的机械加工时间a调节单向节流阀7、8中的节流阀时，可以调节气缸A的上、下运动速度。
