小型油压机中摩擦阻力有哪些变化
摩擦阻力发生变化也容易引起执行机构产生爬行，例如，机床导轨精度达不到要求，局部金属表面直接接触，油膜被破坏，出现干摩擦或半干摩擦，使得摩擦阻力不均;或由于刮 研、配磨不当，致使金属面接触不良，润滑油膜不易形成而引起爬行。此种情况多见于新机 床或新修过的机床。另外，多段导轨由于接头不平整，使运动件在该处的摩擦阻力增加而产 生跳动现象。导轨的油槽结构不合理，润滑效果差也产生爬行现象。 相对运动件接触面间润滑油不充分或润滑油选用不当，摩擦发生变化，使执行机构产生 爬行。近年来，在重型机床和高精度机床上，如大型龙门刨床、立式车床、磨床及锺床等普 遍采用静压润滑，低速传动润滑性能稳定，但如果静压导轨的润滑油控制装置失灵，润滑油 供给不稳定，也易产生爬行。因此必须保持静压润滑的润滑油压力和流量适当。一般的导轨 表面有一层薄薄的润滑油即可，润滑油压力0.05-0. 15MPa范围内为宜。 相对运动的两个物体，摩擦与润滑伴随而生，若两摩擦面间润滑油膜厚度为O. 005 0.008mm时，运动件间摩擦力将大大减小。
提高润滑油的教度能提高油膜的强度，并对爬行与振动均有阻尼吸收作用。所以对润滑 油的选择是非常重要的。通常中、低压往复运动的液压润滑系统中，选用恩氏动度。E50= 2-3的润滑油;旋转运动，因速度高而温升快，选用恩氏教度。E50 = 3 - 3. 5的润滑油;对 移动部件很重或速度很低的情况，则可选用抗压强度高的导轨油。此外，在润滑油中增加某 些添加剂，对提高润滑性能亦有很好的效果。添加剂有两种，一种是油性添加剂，用于低温 低压情况下，能与金属表面起物化吸附作用，形成很牢固的吸附膜，从而有效地减小摩擦阻 力，此类添加剂，一般要用猪油、油酸、鲸鱼泊、三甲盼磷酸醋等，其加入量为1%-5%; 另一种是极性很强的极压添加剂，多用于压力很大及温度高的情况下，它能分解并与金属表 面起化学反应，能覆盖于油膜破裂处，常用的有硫化油、三甲基苯磷酸酶、氯化石蜡(含氯 40%以上)、二烧基二硫化磷酸辛辛(加入量约为2%)等o
这些措施对减小和稳定摩擦阻力控制爬行现象，具有重要作用。
