四柱液压机压力损耗大使压力能转换成热能
原因分析如下。
①液压系统中管路设计,安装不合理,如管路长、弯曲多、截面变化频繁等均会引起 压力损失加大,而使油液发热。
②管路长期未清洗和保养,内孔壁附着污物,增加油液流动时的压力损失。 ③误用教度过高的液压油。
④油液在管路、阀内流速过大。如管道直径太小,当油液通过时液阻增大,会产生很 大的压力损失,使了由温剧烈上升,并产生振动和噪声。
排除方法如下。
①合理设计管路,尽可能缩短管长,减少弯曲和截面变化。
②对管路要定期保养,拆卸管道进行清洗,使管道内壁保持光滑,减小液流通过时的 压力降。
③合理选择液压油。若勃度偏高,应更换勃度较低的液压油。对于不同精度等级的液 压设备,应选择相应档次和质量的液压油,并尽可能采用数温特性曲线变化较小的液压油。 ④液压系统中的管路,要根据允许通过的流速对管径进行验算。压力油管v=25m/s,系统压力ρ<2.5MPa时,推荐允许油流速度v=2m/的系统压力ρ=2.5-14MPa 时,推荐允许油流速度v=3-4m/s;系统压力p>14MPa时,推荐允许油流速度v:5m/s。 回油管推荐允许泊流速度v=O. 5-1 5m/s,短管道及局部收缩处v:5-7m/s。 若验算结果管径过小,可以适当加大,特别是回油管,应使回油通畅。同时也必须保证 吸油通畅,把吸油管端切成45。以增加吸了由面积。管径也不能取得太大,否则,结构不紧 凑,浪费材料并使弯管困难。