油压冲床修理时怎样用压铅法测量齿轮泵的轴向间隙、齿侧隙与齿顶间隙的大小
①准备合适规格的扳手和一把O~25mm的外径千分尺。
②选用合适的软铅丝(直径O. 5~lmm)数段，每段长度约为10mm，以压上三个齿为好。③压铅丝操作:
装配好主、从动齿轮;
用油脂将三段软铅丝分别粘贴于主、从动齿轮的端面及节圆上;
装上泵盖(包括垫片及轴套) ，分2~3遍对称均匀地拧紧螺母; 对称均匀地拧下泵盖螺母，取下泵盖，取下软铅丝片并清洁; 在每根铅丝片上选取4个测量点，用外径千分尺测量软铅丝片厚度并作测量记录。 ④测量数据分析:
计算出8个测量值的平均值，即为轴向间隙或齿侧隙; 根据所测间隙数值与正常值相比较，作出可继续使用或者需要维修的结论。 5.修理时能否用塞尺塞入法进行齿侧间隙的测量? 对齿轮的啃合间隙采用塞尺测量，其方法比较方便，但所测出的数据不及压铅法精确。 6.修理时怎样用千分表法测量齿轮泵的齿侧隙? 这是最精确的测量方法。方法是:先将一个齿轮固定，将另一个齿轮按前后旋转方向摆动。 接触于齿廓表面的千分表可以直接测出侧间隙的值。由于齿轮的磨损，侧间隙会增大，允许的最 大极限侧间隙一般规定为装配时侧间隙的3~4倍，超过此极限值齿轮就该更换。
