四柱液压机叶片泵配油盘的现场应急修复方法是什么?

四柱液压机叶片泵配油盘的现场应急修复方法是什么?

   四柱液压机片泵(包括叶片马达、柱塞泵与柱塞马达)平面形配油盘严重磨损后，将造成高、低压腔 串腔。轻者造成叶片泵输出流量不够、压力升不到额定压力、发热温升、消耗功率、使密封件老 化和缩短泵使用寿命等故障;重者将导致液压系统不能正常工作。此处介绍一个很简单的现场应 急修复方法，虽没有使用高精度的专用平面磨床，但修复的效果却很理想。具体方法如下: (1所需材料
80目、180目的氧化铝气门研磨砂各1盒， 120母、200#的粗、细水砂布各10张，机油2kg 左右，圆形平面永久磁铁(可用100W音箱喇叭的磁铁) 1块，钢板(200mm X 200mm X 10mm) 或推土机履带板1块，平板玻璃(400mm X 400mm X 5mm) 1块，清洗用汽油10kg左右，以及 毛刷、油盆等。
(2)操作方法
①粗磨。先将120#粗水砂布放在平板玻璃上并加少许机油和80目研磨砂，再将定配油盘 (或动配油盘)平放在水砂布上进行平磨。平磨的手法是:边磨边转，轨迹呈"8"字形。平磨的 程度是基本上消除其大与深的沟槽。
②细磨。用与上面同样的方法，使用120缚细水砂布对动、定配油盘进行平磨，直至完全消 除其所有的沟槽为止。
③精磨。用永久磁铁将动配油盘(或定配油盘〉吸住，再将永久磁铁平吸到钢板上(此时， 动配油盘相当于一定位平台，既能起到对动配油盘定位的作用，又能使动、定配油盘研磨均匀，
且对研磨手法的要求不严) ，将180目的研磨砂与机油调匀后涂到定配油盘(定配油盘厚，用手 好拿〉上，轻轻放到动配油盘上(因动配油盘有吸力，要小心轻放) ，手不能下压，完全利用磁 铁的吸力进行配磨。手法还是边磨边转，轨迹呈"8"字形。当磨到动、定配油盘的表面无印痕 后，再涂机油于动、定配油盘上，并用同样的方法研磨20min左右，精磨工作就完成了。最后用 退磁器将动、定配油盘剩磁退掉即可。
④检验。用汽油将动、定配油盘清洗干净，在平板玻璃上涂上一层黄油，将动配油盘放在 涂有黄油的平面上(黄油是防止动配油盘与玻璃板之间漏油) ，然后将定配油盘放在动配油盘上 并对齐，再将干净的汽油加入定配油盘的高、低压配油孔中，看动、定配油盘之间和其高压腔与 低压腔之间是否漏油，如果没有明显漏油，即符合精度要求。
用以上方法修复液压泵平面动密封不需要任何机加工设备，修磨的精度高、工艺简单、成本 低、用时少。