油压冲床在保压期间压力严重下降的故障?
这一故障现象是指:在需要保压的时间内，油缸的保压压力维持不住而逐渐下降。产生不保 压的主要原因是油缸和控制阀的泄漏。解决不保压故障的最主要措施也是尽量减少泄漏。由于泄 漏或多或少必然存在，压力必然会慢慢下降。在要求保压时间长和压力保持稳定的保压场合，必 须采用补油(补充泄漏〉的方法。
具体产生"不保压"故障的原因和排除方法如下。
①油缸内外泄漏，造成不保压。
油缸两腔之间的内泄漏取决于活塞密封装置的可靠性，一般按可靠性从大到小分:软质密封
圈>硬质铸铁活塞环密封〉间隙密封。
提高油缸缸孔、活塞及活塞杆的制造精度和配合精度，有利于减少内外泄漏造成的保压不好 的故障。
②各控制阀的泄漏，特别是与油缸紧靠的换向阀的泄漏量大小，是造成是否保压的重要因素。 液压阀的泄漏取决于阀的结构形式和制造精度。因此，采用锥阀(如液控单向阀、逻辑阀) 保压效果远好于采用正遮盖的滑阀式。另外必须提高阀的加工精度和装配精度，即使是锥面密封 的阀，也要注意其圆柱配合部分的精度和锥面密合的可靠性。
③采用不断补泊的方法，在保压过程中不断地补足系统的泄漏，虽然比较消极，但在保压 时间需要较长时，不失为一行之有效的方法。此法可使油缸的保持压力始终不变。 关于补油的方法，如前所述，可采用小泵补油、蓄能器补油等方法。此外，在泵源回路中， 有些方法可用于保压，例如压力补偿变量泵等均可采用。
