油压冲床往复泵的结构之电动泵
为卧式柱塞泵结构。该泵由曲轴、连杆、十字头、柱塞、泵缸、进口阀、 出口阀等组成。工作时，曲轴4通过连杆5带动十字头8作往复运动，十字头再带动柱塞 10在泵缸内作往复运动，从而周期性地改变泵缸工作室的容积。当柱塞向左运动时，进 口单向阀17打开，液体进入泵缸;柱塞向右运动时，出口单向阀15打开，液体排出泵 外，实现液体加压及输送的目的。
由于曲轴不像一般离心泵轴，它的重心离轴中心线较远，动静平衡较差，因而柱塞泵 的转速不能太高，电动机带动曲轴运转时，要经过减速装置减速。 国产卧式三柱塞泵的十字头部分，有些采用活塞形式，有些采用滑块形式，它们的检
质在密封与柱塞之间沉积而使柱塞磨 损。有的还在主副密封中间设有注油杯，用高压注油器注入润滑油，以延长密为水平对置式六缸单作用电动柱塞泵，电 动机与泵直连，采用偏心轮连杆传动。为立式 双缸双作用电动活塞泵，齿轮减速机构装在泵的内部，电 动机与小齿轮相连。
图3-8所示的立式柱塞泵与一般的立式柱塞泵不同， 柱塞不是由曲轴箱中的十字头直接带动，由上而下进入缸 体，而是通过十字头，由上十字头带动柱塞，由上而下地 进入缸体。每只十字头上垂直连接有两根侧柱，侧柱穿过 曲轴箱，跨过缸体和上十字头相连。这样的布置，当弹花机泵在 运行时，钢质运动零件受到拉应力，铸铁机座受压应力， 这比卧式柱塞泵或一般立式柱塞泵的运动零件受压应力、 铸铁机座受拉应力要合理得多。和卧式柱塞泵相比，的立式柱塞泵还有如下优点。 ①缸体用螺栓固定在曲轴箱顶上，两者完全分开c 填料箱用螺栓固定在缸体上端，侧柱外面有保护套筒，填 料箱内漏出的液体既不会直接进入曲轴箱，也不会沿侧柱 流入曲轴箱，从而保证了曲轴箱内的润滑油不受输送液件 的污染。
②油压冲床卧式柱塞泵的填料箱处于曲轴和缸体之间，空间狭窄，而这种立式柱塞泵的填料 箱处于缸体上方，空间开阔，维修方便。
③立式柱塞泵机组紧凑，占地面积小。
④卧式柱塞泵的柱塞作水平运动，对中要求高，并且柱塞及连杆本身的重量使得密 封填料受力不均匀，产生偏磨损。立式柱塞泵则不存在这类问题。
⑤卧式柱塞泵吸入阀、吸入管在缸体下部离地面很近，安装、拆卸不方便，这种立 式柱塞泵的出入口布置在水平的缸体两端，维修方便。
⑥卧式柱塞泵最多制成三柱塞，而这种立式柱塞泵可制成五柱塞、七柱塞和九柱塞。 这样，压力、流量更趋均匀，且在相同的流量下，柱塞越多，柱塞、缸、阀门的直径就越 小，密封性能得到改善，缸体及阀门的使用寿命也可以延长。
⑦卧式三柱塞泵中，曲轴由两只轴承支承，跨度大，曲轴承受的弯矩大。立式柱塞 泵每个曲拐的两边都有支承，η个柱塞就有η+1个轴承。曲轴刚度大、变形小、工作稳 定、磨损件使用寿命长。立式五柱塞泵的传动机构,但立式柱塞泵同卧式柱塞泵相比，也存在如下不足之处。
①立式柱塞泵的吸人阀和排出阀为水平安装，不如卧式柱塞泵那样垂直安装好，阀 口密封性差，阀座与阀板更易磨损。
②曲拐支承多，机身曲轴瓦孔和滑道孔的加工难度大，要求高。
