四柱液压机旋涡泵工作原理和适用范围
旋涡泵由叶轮、泵壳和轴封等组成。
工作时 ，被送液体一般由径向进入泵内，并充满泵壳的环形流道，旋转的 叶轮将原动机的能量传递给被送液体，压力增高后再由径向排出管排至泵的输出管路。在吸 入管和排出管之间，有"隔壁"以间隙密封，阻止被送液体由排出(高压)区回流到吸人 (低压)区，被送液体在旋涡泵中通过两个环流获得能量，当叶轮内与叶轮 一起旋转的液体的圆周线速度大于叶轮两侧流道内随叶轮旋转的液体的圆周线速度时，在这 两部分液体之间离心力差的作用下产生纵向环流;同时，日十轮旋转时，叶轮叶片的工作面和 背面的压力差又产生另一方向的环流。这两种环流的合成使被送液体在从吸人口进入泵后， 随叶轮转动到排出口的过程中，多次进入和流出叶轮，每进、出一次叶轮便获得一次能量， 液体最终获得的能量为多次得到能量的叠加。因此，旋涡泵有较高的扬程。当泵的流量较小时，流道内的流体流速较低，被送液体从吸入到排出泵内存留的时间 较长，进、出叶轮的次数较多，泵的扬程较高;当泵的流量较大时情况相反，泵的扬程 较低。
旋涡泵为叶片泵的一种，适用于小流量、高扬程工况。在叶轮直径和转速相同 时，单级扬程可达250m，比离心泵高2-4倍，流量的=0. 18-45m3/h，比转速 ns = 6 - 50。泵运行时，被送液体进出叶轮进行混合和能量交换时产生的液体撞击损失较大，故旋涡泵的效率较低，η=O.25~O.5。旋涡泵的功率不宜太大，一般驱动 功率在40kW以下，常用为20kW以下。因此也限制了旋涡泵的流量和扬程范围。实 际应用时ns = lO~40范围内适于应用旋涡泵。其流量为O. 5 ~ 25m3 /h，单级扬程为 15~150m。
旋涡泵适用于输送站度较低(~O. 115Pa s)和不含颗粒的清洁液体。在化工生产 中，适用于中小型化工生产装置及配套用于罐车输送酸、碱等腐蚀性介质和油品、酒精等 易挥发的液体。
