小型油压机中隔膜泵怎样维护
①传动箱、隔膜缸体油腔和泵的托架处油池及安全阀组内，应定期观察指定的油位 量，不得过多或过少，润滑油应干净元杂质，并注意适时换油，换油的期限②填料密封处的泄漏量每分钟不超过8~15滴，若泄漏量超过时，应适当旋紧 填料压盖螺栓，但是不得使填料处温度升得过高，从而造成抱轴或烧坏柱塞和密封 填料。
自制填料时，应按图4-44所示模具在压力机上进行压制后再使用。总压力的选择按 下面公式确定故障现象 原 因 处理方法 电动机不能启动 ①电源没有电t ①检查电源供电情况 ②电源一相或两相断电 ②检查保险丝接触点是否良好 ①吸入管堵塞或吸入管路阅门未打开 ①检查吸入管和过滤器，打开阔门 ②吸入管路太长，急转弯太多 ②加粗吸入管，减少急转弯 ③吸入管路漏气 ③将漏气部位封严 ④吸入阅或排出阔密封面损坏 ④检查阀的密封性，必要时更换阅门 不排液或排液不足 ⑤隔膜内有残存的空气 ⑤重新灌油，排出空气 ⑥补油阀组或隔膜腔等处漏气、漏油 ⑤找出泄漏部位并消除 ⑦安全阀、补偿阀动作不正常 ⑦重新调节 @柱塞填料处泄漏严重 ③调节填料压盖或更新填料 @电动机转速不够或不稳定 ⑨稳定电动机的转速 ⑩吸入液面太低 ⑩调整吸入液面高度 泵的压力达不到性能 ①吸入、排出阀损坏 ①更新阔门
参数 ②柱塞填料处世漏严重 ②调节填料压盖或更换新填料 ③隔膜处或排出管接头密封不严 ③找出漏气部位并消除 计量的精度降低 ①与"不排液或排液不足"中④~⑩条相同 ①与"不排液或排液不足"中④~⑩相同 ②柱塞零点偏移 ②重新调整柱塞零点 ①传动机构油箱的油量过多或不足，油内有 ①更换新油，并使油量适量 零件过热 杂质
②各运动副润滑情况不佳 ②检查清洗各油孔 ③填料压得过紧 ③调整填料压盖 泵内有冲击声 ①各运动副的磨损严重 ①调节或更换零件 ②阔升程太高 ②调节升程高度，避免阔的滞后
