油壓熱壓機电磁换向阀烧电磁铁的原因及排除方法
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2013/1/25 8:33:15
油壓熱壓機电磁换向阀烧电磁铁的原因及排除方法
①油壓熱壓機电磁铁线圈漆包线没有使用规定等级的绝缘漆，因绝缘不良而使线圈烧坏。电磁铁 线圈的绝缘等级需在E级以上。
②油壓熱壓機绝缘漆剥落或线圈碰伤，线圈引出线的塑料包皮老化，造成漏电短路，或因电磁铁 其他加工质量方面的原因而烧坏线圈。此时需更换电磁铁或重绕电磁铁线圈。 ③电压过低，电磁铁吸力降低，不能克服负载阻力(如复位弹簧力、滑阀摩擦力及液 动力等) ，电磁铁因过载发热严重而烧坏。电磁铁最低使用电压不能低于额定电压的lS% ， 如220V额定电压的电磁铁最低使用电压不得低于180V。
④油壓熱壓機电压过高:也有少数情况是由于电压过高而烧毁。因为此时电磁铁吸力大，铁芯极 易闭合，过高的电压产生过大的吸持电流，该电流使线圈逐渐过热，以致烧毁电磁铁铜漆包 线外表的绝缘漆。在这种情况下，绕线架没有烧坏的痕迹。
⑤油壓熱壓機电源设计选择错误，如交直流电源混淆，超出了许用电压的变动范围，在过电压的 条件下长期使用，电路中出现了将三位阀(双电磁铁阀〉的两个电磁铁同时接成(或设计 成)都通电的错误等;直流电磁铁电源整流装置失效等，均可造成线圈烧坏。为此，电路设 计和安装排线时要注意，不能出现上述错误;电磁铁线圈使用电压范围为额定电压的8S%~ 10S% ;在工厂自行发电(柴油机发电)和电网电压经常不稳定的单位，电路最好有稳压电 源;注意实际连接的电路电压要与铭牌上的电压一致，交直流不可混杂。 ⑥环境温度过高:直射阳光、油温、室温过高、通风散热不良等原因往往造成线圈提 早老化。电磁铁生产厂家规定周围介质温度不得高于十sooe，不低于一30oe，电磁铁方能可 靠工作。因为过高的环境温度，线圈通过辐射散失热量的能力降低，过热线圈的阻力增加， 电流和电磁力降低，以至电磁铁不能闭合，结果是线圈烧坏。
⑦环境水蒸气、腐蚀性气体以及其他破坏绝缘的气体、导电尘埃等进入电磁铁内，造 成线圈受潮生锈。为此，若环境恶劣、相对湿度大，要用湿热带型电磁铁，这种电磁铁对环 境空气的相对湿度要求不大于9S%，而普通型不得大于8S%。
③油壓熱壓機工作油液新度选择不当。动度过高，结性阻力大，超过了电磁铁的负载范围，产生 过载而烧坏。一般资料推荐，电磁阀的油液勃度范围为lS~400cSt。
⑨电磁铁的换向频率过快，热量的堆积比失散快，电磁铁很快变得力量不够不能彻底 闭合而存在气隙磁阻。当换向频率过快时，连续高频启动产生的电流会将电磁铁烧坏。交流 电磁铁的换向频率原标准规定为1000次/时，现提高到2000次/时，这对一般用途的电磁铁 足以满足使用要求。
⑩液压回路设计有差错，如回路背压过高;长时间在超过许用背压值的工况下使用， 安装板上未钻有电磁阀的L孔泄油通道或者L孔被堵塞，造成泄油受困，压力增高，电磁 铁推不动阀芯，而出现过载，烧坏电磁铁。
@阀加工精度不好，阀芯阀体孔有毛刺，造成阀芯卡紧，电磁铁强行推动阀芯，而出 现过载，最后烧坏电磁铁。@电磁阀装配清洗不干净;阀芯与阀体孔配合间隙过小而阀安装螺钉又压得过紧、温 升导致阀体孔变形，增大了阀芯滑动副运动方向上的摩擦力;或者油液中夹有杂物，阀芯卡 死等原因，导致电磁铁过载而烧坏。
③复位弹簧错装成刚度大的，很可能出现弹簧力大于电磁铁吸力的相反情况，电磁铁 硬顶过载而烧坏。
⑩油壓熱壓機由于安装在阀体上的电磁铁别劲，使电磁铁吸力方向与阀芯移动方向不一致而烧坏。 可根据上述情况，分别作出处置。一般电磁铁烧坏是电磁阀一个较为普遍的故障，有时 还出现连续烧坏多个电磁铁的现象，所以在有可能出现烧电磁铁之前就应查明原因，采取对 策。一般电磁铁烧坏之前有一个"过热"过程，普通线圈的温度额定值为105°C，比沸腾的 水温略高一点，液压系统工作过程中，如发现电磁铁烫手，异常发热，应及时检修。
