四柱液压机二通插装阀阀芯的关闭时间过长
阀芯的关闭时间过长，比开启时间长许多，特别是大通径仲63.100mm)阀 在由先导电磁阀2 (一般为如.lOmm通径〉控制二通插装阀1开闭的回路中，阀2通电，阀1开启时，由于压力户A和h远大于户x (句0)，因而开启时间就短;而 关闭时，由于上下腔压力基本平衡，主要靠上腔(X腔〉的弹簧力进行关闭，关闭时间就较 长;加大弹簧刚度，利于缩短关闭时间，但会增大阀口过流阻力，一般不可取;调节节流阀 3可改变阀芯上下腔压差和进入X腔的进出流量，因而能够调节开闭时间。开大阀3，启闭 时间可缩短，反之则延长，设置阀3对延长启闭时间减小开启时的换向冲击有利，与加快关 阀速度却有矛盾;液动力主要在阀芯小开度(0.1 Omm)时起关闭作用，与流向元关;主 阀芯摩擦力总是阻碍启闭。此外，X腔的供油方式(外控、内控〉不同，启闭时间也不同。外控油因压力稳定且与 负载无关，阀芯关闭时间最短;内控时，A口供油比B口供油关闭阻力大，所以A口供油
的关闭时间较长。
解决办法是采用快速二通插装阀回路，如图3一57所示。由于阀1为大通径阀( 63 lOOmm) ，如果仍采用小通径仲6-10mm)的电磁阀作先导阀，将因先导流量特别大而使 先导电磁阀产生很大的过流阻力，因而不能实现主阀的快速启闭。为此本回路采用两级先导 控制的形式，在主阀1和先导电磁阀3之间加入了通径为 16mm的二通插装阀z，作为第 二级先导控制，以适应大控制流量的过流要求。其工作原理如下。 控制方式采用内控。当电磁阀3断电时，从A口引出的控制油一路经阻尼孔4、阀3 右位进入到二级先导阀2的控制腔(上腔) ，使其关闭;另一路经单向阀5、阻尼孔6进 入阀2的Al口，还分一路经单向阀7进入阀1的控制腔。同时从B口引出的油液经单向 阀9也进入阀I的控制腔。由于油压机阀2关闭，主阀1也跟着快速关闭。当电磁阀通电时，首 先阀2快速开启，造成阀1控制腔压力急剧下降，于是在系统工作压力油作用下阀1快速 开启。
的先导阀3采用小通径的球阀，它比滑阀式电磁阀换向快，没有泄漏。阻尼 孔4用来调节阀2的关闭速度，阻尼孔6用来产生阀1的开启压差，并可以调节阀1的关闭 速度;节流阀8用来调节阀1的开启速度;单向阀5、9分别使A、B口的控制油进入阀1 控制腔，并防止液流反向流动。
先导插装阀2带有行程调节器，调节其开度可以改变阀2的启闭速度和阀1控制腔的排 油流量，从而能够调节阀1启闭的平稳性，减缓液压系统的换向冲击。 的主阀快速启闭回路的工作原理相同，也可使换向(关白开)时 间非常短，控制回路略简单些，但开闭时间调节功能要差些。
