四柱液压机机械密封零件的检修

光。不过，在修复时，通常还要遵循下面的一些具体规定。 a.摩擦副环端面不得有内外缘相通的划痕和沟槽，否则不再进行修复。 b.摩擦副端面发生热裂一般不予修复。
c.摩擦副环有腐蚀斑痕一般不予修复。
d.软质材料容易在使用安装中造成崩边、划伤，一般不允许有内外相通的划道，
e.摩擦副环的端面当磨损量超过下面的数值时一般不予修复，而磨损量小于下面所 示的数值时，则可进行重新研磨修复，当达到技术要求后可重新使用。 (a)堆焊司太立合金的端面磨损量为0.8mm。
(b)四柱液压机堆焊超硬合金或哈氏合金的端面磨损量为0.5mm。
(c喷涂陶瓷的端面磨损量为10mm。
(d)硬质合金或陶瓷的端面磨损量为18mm。
(e)石墨环的凸台为3mm的端面磨损量为1 Omm，石墨环的凸台为4mm的端面磨 损量为15mm。
修复摩擦副环端面时，可先在平面磨床上磨削，然后在平板上研磨和抛光来修复。不 同的动、静环材料应采用不同的磨料和研磨工具。
a.四柱液压机粗磨硬质合金、陶瓷环时，用100'200号碳化硅金刚砂研磨粉加煤油搅拌均匀; 精磨时用M20碳化珊或240'300号碳化硅金刚砂加煤油拌匀。研磨时将环放在平板上， 把磨料放在环孔内，然后用手按着以"8"字形的运动轨迹进行研磨(见图5-101 ，这样 可以避免环面上纹路的方向性，直至看不出划痕为止。波纹管式轴封研磨密封面和底板时 要用工具定位。研磨后以汽油洗净，用布擦干，再进行抛光。抛光时用M2'M3金刚砂 研磨膏加工业甘油(约1 : 18)搅拌均匀后，将少量磨料刷在研磨盘上，仍按"8"字形 研磨，其表面粗糙度可达RaO.lμm。b.粗磨不锈钢、铸铁及聚四氟乙烯时，用M20臼刚玉粉加混合润滑剂(煤油两份和 汽油、镜子油各一份) ，混合拌匀，放在平板上研磨;精磨时用MI0白刚玉粉加上述了昆合 润滑剂，放在具有一定硬度(240'280HB)的平板上研磨;抛光时用Ml'M3白刚玉粉 或MI0氧化铭加同样混合润滑剂，放在衬有白纺绸布的平板上进行研磨。在研磨过程中， 如润滑剂干酒，只需补充汽油即可。
c.粗、精磨石墨环时，不用磨料，只需用航空汽油作润滑剂在平板上进行研磨，抛 光时干磨即可。
经修复后的动、静环表面粗糙度Ra值在0.1'0.2μm之间。表面平面度要求不大于