四柱液压机提高双作用叶片泵压力的措施有哪些?
由于一般双作用叶片泵的叶片底部通压力油，就使得处于吸油 区的叶片顶部和底部的液压作用力不平衡，叶片顶部以很大的压紧 力抵在定子吸油区的内表面上，使磨损加剧，影响叶片泵的使用寿 命，尤其是工作压力较高时，磨损更严重，因此吸油区叶片两端压 力不平衡，限制了双作用叶片泵工作压力的提高。所以在高压叶片 泵的结构上必须采取措施，使叶片压向定子的作用力减小。常用的 措施如下。
①减小作用在叶片底部的油液压力。将泵的压油腔的油通过 阻尼槽或内装式小减压阀通到吸油区的叶片底部，使叶片经过吸油 腔时，叶片压向定子内表面的作用力不致过大。 ②减小叶片底部承受压力油作用的面积。叶片底部受压面积 为叶片的宽度和叶片厚度的乘积，因此减小叶片的实际受力宽度和
厚度，就可减小叶片受压面积。
减小叶片实际受力宽度的结构，这种结构 中采用了复合式叶片(亦称子母叶片) ，叶片分成母叶片1与子 叶片2两部分。通过配油盘使K腔总是接通压力油，引人母子叶 片间的小腔C内，而母叶片底部L腔，则借助于虚线所示的油 孔，始终与顶部油液压力相同。这样，无论叶片处在吸油区还是 压油区，母叶片顶部和底部的压力油总是相等的，当叶片处在吸 油腔时，只有C腔的高压油作用而压向定子内表面，减小了叶片 和定子内表面间的作用力。的为阶梯片结构，在 这里，阶梯叶片和阶梯叶片槽之间的油室d始终和压力油相通， 而叶片的底部和所在腔相通。这样，叶片在d室内油液压力作用 下压向定子表面，由于作用面积减小，使其作用力不致太大，但 这种结构的工艺性较差。③使叶片顶端和底部的液压作用力平衡。泵采用双叶片结构，叶片槽中有两个可以作相对滑动的叶片1和 2，每个叶片都有一棱边与定子内表面接触，在叶片的顶部形成一 个油腔a，叶片底部油腔b始终与压油腔相通，并通过两叶片间的 小孔C与油腔a相连通，因而使叶片顶端和底部的液压作用力得到 平衡。适当选择叶片顶部棱边的宽度，可以使叶片对定子表面既有一定的压紧力，又不致使该力过大。为了使叶片运动灵活，对零件 的制造精度将提出较高的要求。
为叶片装弹簧的结构，这种结构叶片1较厚， 顶部与底部有孔相通，叶片底部的油液是由叶片顶部经叶片的孔引 人的，因此叶片上下油腔油液的作用力基本平衡，为使叶片紧贴定 子内表面，保证密封，在叶片根部装有弹簧。
