油压冲床中液压油油温的自动监控原理
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2013/4/5 8:49:00
油压冲床中液压油油温的自动监控原理
大型工程机械液压传动系统热平衡温度一般为60~80°C ，保持该温度范围，对液压系统的 正常工作和元件使用寿命起到非常重要的作用。现设计一种油温自动监控系统，确保液压传动系 统在正常温度范围内工作。在液压油循环冷却散热装置前，安装两个自动电控 油阀A、B，油温传感器在线监测油温。此传感器安装在 油路中，直接检测液压油的实际温度，并将温度反馈给 CPU智能处理单元。CPU智能处理单元将检测到的实际 温度与设定温度(即理论设计温度〉进行比较，再相应调 整A、B、C阀的开度。当油温正常时，B阀工作，A阀 关闭;当油温较高时，适当开启油A阀，B阀适当关闭， 设计时注意A、B阀的开启、关闭时，流量Q控制平衡， 防止液压系统产生背压。当系统油温高时，A阀全开启， B阀关闭。
如果油液循环全部经散热装置，油液温度还是较向 时，开大C阀或C阀全开，加大冷却介质循环流量，以 保证正常油液工作温度。 A阀、B阀、C阀的开启程度通过CPU智能处理单元控制，智能单元命令的发出，来自温 度传感器监测温度高低，通过智能神经系统单元对比处理，实现动态热平衡温度一一-即系统正常 工作温度。
3.传感器信号处理电路
在线传感器、信号采集单元和中心处理单元，根据所选择的监测参数，选择和安装传感器， 在液压系统上加装接口。信号采集单元负责传感器信号的调理、采集及提出。 传感器是实现在线检测和控制的首要环节，起着准确检测工况作用。传感器主要是接受被测 对象的各种非电量信号，并将其转化为电信号，即传感器-运算放大电路-AID计算机。但此信 号一般比较小，需经过放大处理，提高信噪比、抑制零漂、增强抗干扰能力，以满足数据采集板 的要求。
