怎样绘制油压冲床集成块加工图
a.加工图的内容。为了便于读图、加工和安装，通常集成块的加工图应包 括四个侧面视图及顶面视图、各层孔道剖面图与该集成块的单元回路图，并将块 上各孔编号列表，并注明孔的直径、深度及与之阻、通的孔号，当然，加工图还 应包括集成块所用材料及加工技术要求等。
在绘制集成块的四个侧面和顶面视图时，往往是以集成块的底边和任一邻边 为坐标，定出各元件基准线的坐标，然后绘制各油孔和连接液压阀的螺钉孔及块 间连接螺栓孔，以基准线为坐标标注各尺寸。
目前在有些液压企业，所设计的集成块加工图，各层孔道的剖视图，常略去 不画，而只用编号列表来说明各种孔道的直径、深度及与之相通的孔号，并用绝 对坐标标注各孔的位置尺寸等，以减少绘图工作量。但为了避免出现设计失误， 最后必须通过人工或计算机对各孔的所有尺寸及孔间阻、通情况进行仔细校验。 b.集成块的材料和主要技术要求
·油压冲床制造集成块的材料因液压系统压力高低和主机类型不同而异，可以参照 表4-1选取。通常，对于固定机械，低压系统的集成块，宜选用用HT250或球 墨铸铁;高压系统的集成块宜选用20钢和35钢锻件。对于有质量限制要求的行 走机械等设备的液压系统，其集成块可采用铝合金锻件，但要注意强度设计。铸 铁集成块应进行时效处理。
·油压冲床集成块的毛坯不得有砂眼、气孔、缩松和夹层等缺陷，必要时需对其进 行探伤检查。毛坯在切削加工前应进行时效处理或退火处理，以消除内应力。 ·集成块各部位的粗糙度和公差要求不同，见表4一7。
