四柱三板油压机油站装置漏泄正解加工和装配
①油路块上液压阀的安装面应平直;密封沟槽的密封面要精加工,杜绝径 向划痕。液压阀与油路块的连接及油路块间的连接预紧力应足以防止表面分离。 ②正确制定液压装置的装配工艺文件,配置必要的装配工具,并严格按装 配工艺执行。
③液压装置装配前,应按有关标准检验系统元件的耐压性和泄漏量。若发 现问题,要采取相应措施,问题严重者,应予以更换。
④保持液压元件及附件、密封件和管件的清洁;以防粘上颗粒异物和污染, 并应检查密封面和连接螺纹的完好性。
⑤不宜将各接头拧得过紧,否则会使某些零件严重变形甚至破裂,造成 泄漏。
⑤避免在装配过程中损坏密封件。
⑦正确布置和安装管路。
③保持装配环境清洁,避免污物进入系统。
⑨系统装配完毕,要试车检查,观察系统各部位有元泄漏。发现泄漏,要 采取相应措施。如板式连接元件结合面各油口要装O形密封圈,不得漏装,必 要时可辅以密封胶治漏等。试车后,整个系统不渗不漏才可装入主机使用。