油压冲床中油缸怎么样修复
侧缸的缸筒内壁有严重划伤，划伤幅宽约300mm， 'PM长约1500mm，划伤区 域最深处约3mm。
(2)故障分析
划伤原因大致可归结为:油压冲床压机长期使用，维护不及时，滤油器滤芯损坏或过 滤效果下降，从而导致液压油里的铁屑或者其他材质颗粒物无法及时消除，这些 较硬颗粒物的存在是导致液压缸划伤的主要原因。当压机长时间停机，前述金属 颗粒物堆积在液压缸的无杆腔，分布在活塞头与缸筒内壁接触的位置，由于压机 使用频繁，年限较长，液压缸活塞杆与缸筒之间的同轴度有一定偏差，当油压机 再次启动动梁上下运动时，活塞杆会产生轻微摆动，液压缸活塞与缸筒内壁之间 产生模形缝隙，当油压机液压缸活塞杆回程时，就会拖动卡在缝隙里的金属颗粒运动， 金属颗粒与缸筒内壁之间的摩擦产生瞬间高温，金属颗粒与活塞头就会烧结到一 起，成为一个整体。在油压冲床液压缸长时间运动过程中，这种烧结点就会长期刮擦光滑 的缸筒内表面，产生了深浅不一、面积不等的划伤区域。 液压缸缸筒内壁严重划伤后给压机带来很大影响，缸筒内壁划出的沟槽会使 液压缸有杆腔和无杆腔的油液互相流窜，当压制产品时，元杆腔内打人的液压油 会通过沟槽流入有杆腔，加压过程有杆腔是通回油的，因此，元杆腔建立不起压 制产品所需压力，致使产品无法达到预期的成形效果。当动梁回程时液压缸有杆 腔打入液压油，部分油液会通过沟槽流入无杆腔，从而导致动梁回程速度下降， 油压冲床严重时会导致系统建立不起压力，无法回程。
