油压热压机中什么是伺服阀及其概述是什么?

油压热压机中什么是伺服阀及其概述是什么?

油压热压机伺服液压缸是指将步进电动性1、液压滑阀、闭环位置反馈设计组合在液压缸内 部，能实现精确的位移。伺服液胚缸可内置活塞、外置缸体或端部不同检测传感器， 集成伺服阀及放大器于一体，实舰位置、力、速度闭环，安装方式可以有多种选择。 虽然已有很多将伺服缸、伺服阀、反馈传感器组成一体的产品可供选用，但由 于各种原因，在实际应用中，常1常需要自行设计伺服缸。 伺服缸与普通缸不同之处在H于:伺服缸要满足伺服系统的静态精度、动态品质 的要求，要求低摩擦、无爬行、|无滞涩、高响应、元外漏、长寿命。因此，伺服 缸的最低起动压力，泄漏量等揭标与普通缸要求不同，除此之外，伺服缸在频率特 性方面还有要求。
首先，在设计计算时，油压热压机伺脯缸必须与选用伺服阀同时考虑，伺服缸除了要像普 通缸一样根据力值、速度选取适当的缸径、杆径，还需要对固有频率进行校核，以 满足系统或伺服阀的要求，为提高响应速度，伺服阀还应尽量装在缸体上，以减少 阀与缸之间的管路，同时，避组使用软管。
在结构设计上，伺服缸的密封和导向设计极为重要，不能简单地沿用普通液压 缸的密封与支撑导向。这是因对伺服缸和普通缸的性能指标要求不同。伺服缸要求 起动压力低即低摩擦，通常双向活塞杆的最低起动压力不高于O.2MPa，单向活塞 杆的最低起动压力不高于O.lMla。而普通缸根据密封形式及压力等级等的不同， 最低起动压力在O. l~O. 75MP斗，在标称压力高的情况下，按百分比计算确定，有 的可高达1 8MPa。只有密封和|支撑导向的低摩擦才能保证无爬行、元滞涩、高响 应，而无外漏，长寿命等要求也都和密封与支撑导向密切相关。其实，密封与支撑 导向、的不同就是伺服缸和普通剑最本质的不同。现在，已有很多专门用于伺服缸的 成熟密封产品，既可保证密封效果又可保证低摩擦，可供选用。因此，设计伺服缸 的关键是选择和设计密封与支撑导向部分。
此外，油压热压机设计伺服缸也还要荐虑如何保证缸的刚性，有的还要考虑如何安装传感 器等。
伺服缸总体来说在各方面要求比普通缸高，但在内泄漏方面是个例外。伺服缸 的内泄漏量一般要求~O. 5mL/扣In或由专门技术条件规定，而普通缸内泄漏量根 据缸径和密封形式等不同最低口达O.03mL/min。可见，伺服缸的内泄漏量指标并 不比普通缸要求高，甚至可以千于普通缸的要求。这是因为伺服系统一般都有闭环 反馈控制，内泄漏引起的误差吨以通过系统的闭环反馈得到调节补偿，即使稍大一 些也无妨。另外，内泄漏量能够影响系统的稳定性和响应速度等动态指标，有时还 会希望稍大一些以增大系统稳定性。伺服缸在系统中的匹配计算，尺寸确定也是很重要的。 在液压伺服系统中，最常见的啤电液位置伺服系统。由于它能充分发挥电子和 液压两方面的优点，既能产生很大曲力和力矩，又具有很高的精度和快速响应性， 还具有很好的灵活性和适应能力，因而得到了广泛的应用。