四柱液压机轴流鼓风机液压伺服系统的故障原因分析?
电液伺服阀是液压伺服系统中的重要元件之一，这类阀非常精密，因此它比其 他液压元件对污染更为敏感。油液中的颗粒污染对伺服阀的危害主要有以下几个方 面。
(1淤积和堵塞引起阀心卡紧。
(2)磨损阀的关键表面和油孔。
(3)堵塞阀的控制孔o
污染卡紧是伺服阀的主要失效形式仨一。油压冲床伺服阀的油阀间隙一般为1-5μm，因而对微小颗粒非常敏感o
由于颗粒污染物在间隙内淤积，引超摩擦力增大，因而导致响应缓慢和工作不 稳定。当主阀因淤积产生的摩擦力大于先导级的驱动力时，则伺服阀就不能动作而 失去控制。另外，伺服阀的控制口也容易被颗粒污染物堵塞，从而产生故障，尽管 喷嘴孔的直径一般为500μm。
喷嘴和挡板之间的间隙为肌叫斗，但均m以上的颗粒仍可能积聚成团堵 塞喷嘴孔。
颗粒污染的产生主要有以下几方面。
1四柱液压机安装时管路、液压缸、液压泵以拉油箱的残余颗粒污染物没有清洗干净， 设备系统的初始清洁度没有达到。
2)来自初次注油或补油时的颗粒染l问。
3)四柱液压机经油箱通气孔侵入的灰尘颗粒。
4)使用过程中由于液压元件的磨损而产生的金属颗粒。 5)检修时更换液压元件，因液压元徘不清洁而带入的污染颗粒。
