四柱液压机液压阀怎样选取
1换向阀的选取。电磁换向阀的滑阀机能如图7-47所示，为O形换向阀。而 控制各执行机构动作的直动式电磁|比例阀只有通径为6与10两种型号可选择。为 减少液压阀板的设计难度和加工费阳，换向阀也在通径6与10中选取。为减少因 误操作引起线圈烧毁的损失，选用湿式可更换线圈电磁铁。与图7-47中液压泵匹 配的L375柴油机最低稳定转速小1 650r/min，最高转速为2650r/min，外特性曲 线中的最低油耗点在1950r/mino -~/个齿轮泵的排量为8mL/r，可计算出换向阀1、 2、3的流量都应为5. 2-21 2L/m~n，经济油耗流量为15.6L/min。换向阀4的流 量是换向阀1、2、3的两倍。根据16通径、10通径湿式可更换线圈电磁铁换向阀 的特性曲线，可以看出流动方向PjA、P-B，通径6与10的换向阀在流量小于 20L/min时，其压降差别不大，均|在0.1-0.2MPa之间;而在流量大于20L/mi口 后， 油压冲床通径换向阀压降随流量的增10:升高很快。故此换向阀1、2、3选用6通径， 即3WE6A-61B/CG24N9ZSL型换|句阀;而换向阀4选用10通径，即3WE10A 31B/CG24N9Z5L型换向阀。
2)比例换向阀的选取。该挖掘机中六个执行机构(左行走、右行走、整机回 转马达;动臂、斗杆、铲斗液压缸I)的控制均采用比例换向阀，比例换向阀的机能 如图7-47所示的E型。由于电控挖掘机的铲斗运动轨迹要做精确控制，所以动臂、 斗杆、铲斗液压缸的控制选取带阀|心位置电气反馈的4WRE型比例换向阀。左行 走、右行走、整机回转马达采用普|通型的4WRA型比例换向阀。因为单个泵的流 量在5. 2-21 2L/min之间，经济抽耗流量为15.6L/min。结合液压挖掘机的实际 工作情况，行走时每个马达基本由←个泵供油;整车回转过程中具有较大的转动惯 量，在停止回转时所产生的冲击振|动会对车辆回转部件的使用寿命产生较大影响， 故回转速度不宜过大，即不宜采用阪泵合流。结合6通径、10通径4WRA型比例 换向阀的流量、输入值和阀压降的悔性曲线可知，在控制精度要求不高的情况下， 6通径、名义流量17L/min比例换阳阀可满足左行走、右行走及整机回转马达的要 求，故选用4WRE6E20-10B/24N刁4/M型比例换向阀。由液压挖掘机的实际工作 情况可知，动臂、斗杆、铲斗液压恒的供油均存在双泵合流工况，单泵供油时其控 制阀的流量为5.2-21 4L/min， :j泵供油时其控制阀的流量为10.2-42.4L/min， 对应的经济油耗流量为15. 6L/m~n或31 2L/min。结合分析6通径与10通径 4WRE型比例换向阀的流量、输入|值和阀压降的特性曲线，可以看到所有曲线都 在其输入值的30%-80%之间最l平直，线性程度好，易于实现精确控制，加之 在实现挖掘机电液比例控制时希望惟液压阀进出口的台肩总压降最小。结合以上数 据与原则选取了10通径、名义流量64L/min的比例换向阀，即4 WRE10E64-10B/ 24ZA/M型比例换向阀。
该挖掘机实现了电液比例控制|液压系统的改造后，系统控制采用德国INTER CONTROL公司的E1型移动车辆控制器，开发软件并调试成功，可近程有线遥控
