油压冲床安装连接不良可造成油缸不动作

作用线与液压缸活塞杆运动的轴心线不一致，1产生液压缸"别劲"现象，使液压缸不动作。 可采取下述措施消除。 A.油压冲床设计时，根据负载情况，作出力平衡图，力争载荷合力线与活塞中心线一致，不要 成异面直线或距离较大的平行直线。 B注塑机上，有采用四只缸合模的、有采用两只喷嘴进退液压缸的，这些液压缸如果 不同步，则会产生别劲。别劲严重时，液压桩不能换向，要注意解决好多缸同步问题。 c.液压缸安装在主机上时，如果不找正l则容易别劲产生不换向。 液压缸的找正和判断是否别劲的方法如图4-60所示。可将活塞杆放在完全拉出、中间 位置和完全推人缸内三个位置，用水准器或于:百分表检查。在活塞杆全部推入的位置时，如 果活塞杆能顺利地脱开或装上，说明安装良好，否则要重新安装找正。 D.长行程液压缸别劲的问题最为突出。除了安装误差外，活塞与活塞杆及缸体的质量 均会产生别劲，使活塞杆与缸盖支承套孔之闯，油压冲床活塞与缸体孔之间的摩擦力增大。因此除了 尽量减少活塞杆质量(用空心管)、适当增加恬塞杆宽度和导向套长度外，还应装设中间辅 助支承，其内孔与缸体外径滑配，以减少活塞杆与缸体产生的弯曲应力而带来的液压缸别劲
现象和振动现象E.活塞杆与负载的连接尽量不采用刚性;医接和固定连接的方式，而采用如图4-62所示 之类的活动关节式连接或球头连接。对于活塞杆一侧带连接法兰盘的液压缸，从加工到安装 均要特别注意法兰安装面与活塞杆轴心线的垂直度问题，防止垂直度不好产生的别劲。 F.液压缸安装底座刚性不好，也会引起别劲 ，必须增强底座的刚性，防止底 座变形。

G.油压冲床载荷的反作用力，使液压缸歪斜引起。劲的现象。在安装后空载试车多数检查不出 来，只有带载试车，检查在带负载下活塞杆曲推力作用线是否偏离负载合力中心线。 H.油压冲床对与缸相连的滑动导轨面与液压缸运动轴心线不平衡，或者导轨的压板镶条压得过 紧(如注塑机、压铸机、挤压机的底座导轨)1或者合模部分四个圆柱导轨中心线不平行扭 斜，以及圆柱导轨圆柱配合面拉毛;或者导轨面上缺少润滑以及有污物落在导轨面上等情 况，可分别采取不同的相应措施予以排除。身外在设计时，要对导轨的摩擦力的大小作出正