油压冲床齿轮泵的两天结构特点是什么?
发布者：科鑫盟机械 发布时间：2014/3/19 8:56:28
油压冲床齿轮泵的两天结构特点是什么?
1油压冲床泄漏外啃合齿轮泵工作时-有毛
个主要内泄漏途径:齿轮两侧面与两侧端 盖间的端面轴向间隙、泵体内孔和齿轮外 因间的径向间隙及两个齿轮的齿面啃合间 隙。其中对泄漏量影响最大的是轴向间隙， 其泄漏量可占总泄漏量的75% - 80%，而 径向间隙泄漏占15% - 20%，肾齿合间隙泄 漏占5000所以，普通齿轮泵的容积效率较 低，输出压力不容易提高。提高齿轮泵压 力的关键是减小端面轴向间隙，通常轴向
间隙控制在o. 03 - O. 04mm。但也应注意，油压冲床若轴向间隙过小，则齿轮端面与泵的端盖间的机械摩 擦损失增大，会使泵的机械效率降低。控制轴向间隙的常用措施是在泵的前、后端盖间设置补偿 零件(浮动侧板或轴套) ，在补偿零件的背面引入压力泊，让作用在背面的液压力稍大于正面的液压力，其差值由一层很薄的油膜承受以实现轴向间隙的白动补偿，而浮动轴套或侧板磨损后可随时更换
2油压冲床径向不平衡力齿轮泵工作时，扛齿轮和泵体内孔压油 的径向间隙中，从吸油腔到压油腔的液体在力分布是逐渐分干一 级增大的(图3-6) ，从而使两个齿轮和传陆轴及轴承都受到 一个径向不平衡力(图中F]、F2)的作用。工作压力越大， 径向不平衡力越大。严重时，能使齿轮轴~形，泵体的吸袖 口一侧被轮齿刮伤，同时增大轴承的磨折，降低泵的寿命口 为了减小径向不平衡力，除了在盖板上到设平衡槽外，常用 缩小泵的压袖口的方法，使高压油液仅何用在一个齿到两个齿的范围内o
