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油压冲床油封破损、漏油的原因有哪些?

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2012/7/23 8:23:56

油压冲床油封破损、漏油的原因有哪些?

(1结构设计不合理,选型不当
完整的油封(带防尘)所包含的部位较多,设计时必须综合考虑。但油封设计的关键部 位是唇部和腰部。
①过盈量油封唇部内径要比被密封的轴径小,即要有一定过盈量。过盈量的大小影 响到径向力的大小。过大,造成唇边过分拉伸,工作时容易磨损和引起唇部老化,从而缩短 油封的使用寿命;过小,则补偿偏心的能力较差,容易泄漏②压力和转速压力和转速是决定油封腰部尺寸设计的主要依据,它决定油封唇部对 轴的跟随性能的好坏。当压力超过0.05MPa时,油封腰部会打弯,致使接触宽度增加,随着压力升高越快,这种现象越严重。
O.OIMPa 0.15MPa 0.31Ma 0.35阳a密封压力大于O.lMPa的油封国内市场 〈妙Alf较少见…要采用町町 \了,' /丈vτ: (以J J压型油封,这种油封腰部粗短,并以金属骨 架加强腰部,否则油封会很快损坏,此时要 一般油封在不同压力下的唇边变形情况
自行设计。腰部尺寸厚度应根据密封介质、 密封压力和轴转速作不同设计。一般密封介质压力大,转速较慢,腰部可设计厚一些 (.5-2. Omm) ,反之则薄一些(-1 5mm)。另外腰部形状采用锥形截面设计,可提高密 封性能。目前,世界上常用的油封压力范围为0.1-1 OMPa,个别的达8.0MPa,一般使用 压力较高的油封均要自行设计,难以购买到。
③轴的偏心量轴的偏心量包括轴本身的偏心和相对于轴的安装偏心,应满足所规定的范围,否则会造成唇部磨损和漏油。④圆周速度轴的圆周速度是影响油封工作寿命的重要因素。在一定的接触压力下, 相对运动的速度越高,摩擦力越大,引起的温升也越高,越容易造成油封橡胶老化和唇边烧 伤。因此对不同的油封都规定了自己的圆周速度范围。例如普通型的圆周速度为v<4m/s, 高速型为v=4-12m/s。如果超过得较多,则容易磨损产生漏泊。
四柱油压冲床轴的配合公差及形位公差设计不合理,也会产生漏油。轴的尺寸偏差应为h8,圆 度应为ITS级以上。
⑤轴的表面粗糙度轴的表面粗糙度对油封的寿命及密封效果都有影响。为了减少油 封磨损,应降低旋转轴的表面粗糙度。一般对普通型油封(v<4m/s) ,轴的表面粗糙度不 高于Ra 1 6μm;对高速型(v=4-12m/s) ,轴的表面粗糙度应为RaO.4μm左右。但轴的表 面粗糙度也不宜过低,否则轴表面与油封唇边之间难以形成润滑油膜,在高速运转时易烧坏 了由封。

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