油压冲床过载保护回路原理分析
油压冲床是一种采用顺序阀的过载保护回路，当气控换向阀2切换至左位时，汽缸的元杆腔进气、有杆腔排气，活塞杆右行。当活塞杆遇到死挡铁5或行至极限位置时，无杆腔压力快速增高，当压力达到顺序阀4开启压力时，顺序阀开启，避免了过载现象的发生，保证了设备安全。气源经顺序阀、或门梭阀3作用在阀2右控制腔使换向阀复位，汽缸垦回。
油压冲床互锁回路。为一种互锁回路，汽缸5的换向由作为主控阀的四通气控换向阀4控制。而四通阀4的换向受三个串联的机动三通阀1~3的控制，只有三个都接通时，主控阀才能换向，实现了互锁。
油压冲床限矩型的YOX型蔽力偶合器是一种典型的动压泄液式限矩型液力偶合器。前辅腔5与后辅腔4之间有A孔梢通，后辅腔4和工作腔之间有13孔相通。为了安装方便，补偿动力机和工作机在安装时轴向位移和角位移采用了装有弹性盘2的联轴节。这种液力偶合器采用其他支承方式，涡轮过轴承12和输出轴B支承在工作机轴上。泵轮7通过轴承11和12也支承在输出轴上。拉种液力偶合器分别设置了注油塞和热保护塞。由于注油孔直通工作腔，注油速度可以增快。
油压冲床是以带轮为输出装置的限矩型液力偶合器，目前应用日渐增多。其特点；一是泵轮3设置在外壳2的包围腔内，因此也阳称其为内轮驱动式液力偶合器；二是输出的不是轴类零件而是带轮。这种液力偶合器大多随过输入轴5直接套装在电动机轴上，由输出带轮4通过V带与工作机相连接。
