采用变量泵供油、调速阀控制调节选人执行元件流量的调速方式称为容织节流调速。图2.122所示为油压冲床限压式变量叶片泵和调速阅组成的容节流调速回路。调节调速阀3便可改变进入液压缸的流量，而限压式变量叶片泵输出的流量g.总是与液压缸所儒流量9，自动相适应，无溢流产生。
若关闭调速阀减小，在这一幌间如泵的出口压力开离.使自动减小。反之，开大调速阀时，在这一麟闸泵的出口压力减小.使9自动增大。这种调速回路，因自调速阀控制执行元件速度.放速度稳定性好;又因为无溢流损失，故系统效率高，发热小。这种调速回路适用于负戴变化大，速度较低而稳定性要求较高的中、小功率的液压系统。
图2.122(b)所示为油压冲床容积节流满速回路的调速特性曲线，曲线①为限压式变量泵的压力流量申奇位曲线，曲线②为调速阀压力流量符性曲线。有图示可知，泵在a点工作时，其输出的流量与饲法阅历测定的滤相等，泵的出口压力为p，液压缸的最大允许工作压力为Pl.u，此时测量阀前后压差为t。当缸的工作压力PI<PI_时，则91不随负戴变化而变化，活塞的运动速度稳定。
但若泵的特性曲线调整得不合理，使t.p过11、"点左移)，则调遮阀不能正常工作，活塞的运动速度将随负戴变化而变化;或使t.p过大(a点右移).造成功率损失增大(图中阴影面积)。因此，要合理调整限压式变量泵的工作压力，既能使活塞运动字穗，又能使功率领失最小。故一艘中压调速阀t.p为O.SMPa，离压调速阀t.p为。1.0MPa。
