四柱液压机中电液伺服阀故障原因分析
(1 DEH控制系统软件、硬件故障。该类故障包括软件突然出错、阀门特征参数发生变化、 软件带有病毒、系统某个环节通信突然中断等;控制、反馈信号回路短路、断线、接触不良等， 但电厂目前发生DEH系统软件、硬件故障的可能性极小。
(2)电液伺服阀本身故障。电液伺服阀本身故障是指伺服阀控制系统短路或断线，零部件腐 蚀、密封件损坏造成泄漏、滤油器堵塞造成油流不畅等。造成伺服阀本身故障的原因较多，如抗 燃油油质不合格，抗燃油油温过高，其颗粒度、酸性等指标超过规定标准等，都会导致抗燃油油 质下降，使电液伺服阀工作不正常。
1油中大颗粒杂质进入。检修过程中，零部件未清洗干净，检修环境不清洁，密封件老化 脱落， EH油对油箱、管道内壁上有机物的溶解和分离， EH油泵、冷却泵、滤油泵及部件金属 间摩擦所产生的金属碎屑进入EHri由中。
2)抗燃油水解和酸性腐蚀。EH油是一种磷酸醋，和其他脂类一样都能水解，磷酸醋水解后 会生成磷酸根和醇类。所产生的酸性产物又进一步水解，促进精细元件的腐蚀，而且EH油对周 围环境中的潮气吸附能力特别强，在北方夏季连续的阴雨天气里，可能会使EH油中含水量增 大，使水中的酸性指标增加，导电率增大。酸值一般规定在O. 5mg KOH/g以下，当酸值超过 O. Img KOH/g时就必须及时检查维护。酸值超标、导电率增大，就会引起电液伺服阀受到不同 程度的腐蚀，在滑阀凸肩、喷嘴及节流孔处腐蚀尤为严重，另外，抗燃油油温过高会加剧电化学 腐蚀。
3)抗燃油油温过高。高压抗燃油正常工作温度为20~60°C ，当EH油长期在高温上限工作
有压回油单向阀漏流，系统溢流阀调整值过低。系统溢流阀调整值一般应高于泵出口2. 53.0MPa。如出现此类情况，将使高压油直接流回油箱，使油箱内油温升高。 伺服阀热工偏值设定不准，造成伺服阀漏流。
滤网、冷油器堵或冷却水水温过高，循环不畅。如电厂6号机组EH油冷却水有两套水源， 一套为生活水，一套为稳压水箱来水，作为备用水源。运行期间EH油温经常偏高，经分析检查 发现，生活水水温过高，后来在小修期间将生活水改为深井水，冷却水温度降低了， EH泊温也 降低了。
卸荷阀卡涩或安全油压过低。当油动机上卸荷阀发生卡涩时就会造成卸荷阀漏流。漏流较大 时，油动机不能正常开启;漏流较小时，回油温度就会升高。当安全油压降低时，会使一个或几 个卸荷阀关闭不严，造成油动机内漏，使回油温升高。
综上所述，高压抗燃油油质不合格，油温过高及水解酸性腐蚀等是造成伺服阀故障的主要原 因，但也不能忽略其他原因的存在。
4. EH油系统日常维护和故障防范措施
